Что такое горячее оцинкование?

Цинкование — весьма распространенный, эффективный способ защиты изделий из металла от коррозии. Существует несколько технологий нанесения цинкового слоя, у каждой из них свои особенности и сферы применения. Основные виды цинкования следующие:

• Горячее — осуществляется путем погружения продукции в ванну с расплавленным цинком, температура которого составляет около 450C. Является основным методом для защиты крупногабаритных, ответственных конструкций.
• Гальваническое (электрохимическое) — нанесение покрытия из цинка происходит за счёт электролиза. Дает возможность достичь равномерной толщины слоя, но обладает меньшей долговечностью по сравнению с горячим методом.
• Холодное — нанесение цинксодержащих составов кистью, валиком либо распылением. Подходит для локального ремонта либо объектов, не подлежащих погружению.
• Газотермическое — распыление расплавленного цинка на поверхность конструкции с помощью газовой горелки. Используется для крупных стационарных объектов, где транспортировка невозможна.

У каждого из способов свои особенности, но именно горячее цинкование максимально эффективно для промышленного применения благодаря высокой стойкости покрытия, длительному сроку работы.

Горячее цинкование продукции

На современных производственных линиях оцинковывают широкий спектр изделий. Это могут быть как мелкие крепёжные элементы, так и габаритные конструкции, включая:

• Металлические конструкции — балки, фермы, опоры, каркасы.
• Лестничные ступени, решетчатый настил, сварной решетчатый настил.
• Лестничный настил, его обрамление.
• Трубы, фланцы, крепежные элементы.
• Детали для энергетического, нефтехимического оборудования.
• Конструкции для мостов, эстакад, галерей.

Максимальный размер изделий, которые можно оцинковывать, зависит от габаритов ванны. Современные установки позволяют обрабатывать конструкции до 12-14 метров в длину. При необходимости производится раскрой на части с последующей сборкой на объекте.

Все части конструкции подвергаются тщательной подготовке перед опусканием в ванну: удаляются заусенцы, брызги от сварки, окалина. Это необходимо для равномерного распределения цинкового покрытия, предотвращения образования пустот или непрокрытых участков.

Новополоцкий завод технологических металлоконструкций выполняет горячее оцинкование сварного решетчатого настила и металлоконструкций по ГОСТ 9.307-2021. По запросу заказчика мы выполняются повышенные толщины цинкового покрытия: до 70, 85 и 100 мкм.

Преимущества горячего цинкования

Горячее цинкование — один из самых надежных, долговечных способов защиты продукции из металла. Его главные плюсы:

• Высокая стойкость к коррозии. Цинковое покрытие дает металлу защиту не только физически, но и электрохимически. Даже при механическом повреждении слоя образование ржавчины на стали не происходит благодаря защитному действию цинка.
• Длительный срок эксплуатации без ремонта. Срок использования оцинкованной конструкции в умеренном климате составляет 50-70 лет. В особых условиях (промышленные зоны, побережья) — не менее 20-25 лет. Срок службы зависит от условий эксплуатации и агрессивности среды.
• Полное покрытие всех поверхностей. При погружении в расплав цинк равномерно покрывает даже труднодоступные участки, включая внутренние полости, резьбовые соединения, сварные швы.
• Прочность, износостойкость. Образующиеся при данном виде обработки сплавы железа и цинка имеют высокую твердость, что делает покрытие устойчивым к механическим повреждениям при транспортировке и монтаже.
• Экономическая целесообразность. Несмотря на кажущуюся более высокую стоимость выполнения покрытия относительно окрашивания, горячая оцинковка снижает совокупные затраты на эксплуатацию, так как оцинкованная конструкция не требует подкраски и ее срок эксплуатации многократно превышает срок службы относительно окрашенной.
• Совместимость с лакокрасочными материалами. В случае необходимости окрашивания по цинку, возможен подбор специальных лакокрасочных систем или нанесение полимерного покрытия. Синергетический эффект, возникающий при применении дуплексной системы покрытия, увеличивает срок службы покрытия в 1,5 — 2 раза.

Недостатки горячего цинкования

Горячее оцинкование имеет неоспоримые преимущества, но есть и некоторые ограничения:

• Температурное воздействие. Высокая температура расплава способна вызывать деформацию тонкостенных или прецизионных деталей. Это требует предварительной оценки геометрии изделия. Наш завод имеет большой опыт горячего оцинкования конструкций различной геометрии, что позволяет предотвратить возникновение таких последствий.
• Ограничения по габаритам. Изделия, превышающие габариты емкости, приходится разбирать или использовать альтернативные методы (например, холодное цинкование либо газотермическое напыление).
• Неравномерность толщины. В зависимости от формы изделия, времени выдержки в ванне покрытие может отличаться по толщине: на углах, кромках — тоньше, в углублениях — толще. Однако это компенсируется общей избыточной защитой.
• Не подходит для уже оцинкованных изделий. Повторное оцинковывание возможно, но требует полного удаления старого слоя, что экономически нецелесообразно в большинстве случаев.
• Время на подготовку, сушку. Процесс требует минимум 4-6 часов на полный цикл: обезжиривание, травление, флюсование, сушку, погружение. В общем, это нельзя считать существенным недостатком, т.к. технологический цикл выполнения лакокрасочного покрытия (грунт и эмаль) в среднем занимает такое же время и может быть даже больше для некоторых покрытий.

Для большинства промышленных задач эти недостатки несущественны в сравнении с выгодами, что даёт горячее цинкование металлоконструкций.

Таблица сравнения Горячего и холодного цинкования

Заключение

Горячее цинкование остается передовым, востребованным методом антикоррозионной защиты в промышленности. В силу своей прочности, долговечности, способности защищать даже при повреждении, оно обеспечивает высокий уровень годности изделий в течение десятилетий.

Для владельцев производств, специалистов по закупкам важно понимать: оцинковывать — значит инвестировать в надёжность, долгосрочную эксплуатацию. Независимо от того, идет речь о лестничном настиле, несущих конструкциях или сложных технологических установках, оцинковывание обеспечивает максимальный уровень защиты при разумных затратах.

Выбирая подрядчика, обращайте внимание на соответствие стандартам, наличие сертифицированного оборудования, опыт работы с габаритными изделиями. Это гарантирует, что ваш металл получит качественное покрытие, а ваш бизнес — минимум простоев, максимум срока службы активов.